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關于成立 常州市天展鋼管有限公司
清潔生產審核工作小組的通知
各部門、各車間:
為了認真貫徹落實《中華人民共和國清潔生產促進法》,創(chuàng)建清潔生產型企業(yè),公司領導十分重視,對審核工作給與人力、物力、財力等方面的支持,確保按時通過企業(yè)清潔生產審核工作,經公司研究決定成立清潔生產審核工作小組,成員名單 見表:
表1-1 清潔生產審核工作小組名單
姓名 |
審核小組職務 |
部門 |
職務 |
職責 |
顧文生 |
組長 |
法人 |
董事長 |
負責審核全過程組織和領導工作 |
黃偉 |
副組長 |
董事部 |
副總 |
協(xié)助組長做好全過程的籌劃與組織協(xié)調工作,負責清潔生產評估階段廠內協(xié)調工作,參與提出實施清潔生產方案,負責協(xié)調調查,收集資料,無低費方案的收集,清潔生產工作的宣傳、培訓、協(xié)調工作 |
顧慧蘭 |
組員、聯(lián)系人 |
企管 |
經理 |
負責協(xié)調調查,收集資料,無低費方案的收集,清潔生產工作的宣傳、培訓、協(xié)調工作 |
唐依倫 |
組員 |
生產部 |
經理 |
負責清潔生產中工藝技術可行性分析,評估提出并參與實施清潔生產方案 |
李力 |
組員 |
環(huán)保部 |
主管 |
|
吳曉芬 |
組員 |
財務部 |
副總 |
負責清潔生產審核的經濟評估,核算清潔生產所取得效益,核實審計資金 |
蒯加兵 |
組員 |
生產車間 |
車間主任 |
負責部門和車間清潔生產工作,協(xié)助產排污分析和物料平衡及能源實測,協(xié)助清潔生產方案,負責各車間設備維護和更新工作,保證設備正常運行,節(jié)約能耗和減少不合格品的產生 |
蔣年松 |
組員 |
生產車間 |
主任 |
|
黃柯 |
組員 |
生產車間 |
主任 |
|
單嚴明 |
組員 |
生產車間 |
主任 |
|
徐銀 |
組員 |
倉庫 |
主任 |
負責清潔生產中的能耗、物耗,及其產品產量的數據統(tǒng)計 |
特此通知
常州市天展鋼管有限公司
2022年 3 月 28 日
常州市天展鋼管有限公司清潔生產審核工作計劃
階段 |
工作內容 |
工作進度 |
責任部門 |
1.審核準備 |
1)組建審核工作班子 2)制訂工作計劃 3)委托專門審核單位并簽訂合作協(xié)議 4)開展宣傳教育 5)上報有關資料報表 |
3.6-4. 5 |
審核工作小組 |
2.預審核 |
1)進行現場調研 2)進行現場考察 3)評價產排污狀況 4)確定審核重點 5)設置清潔生產目標 6)提出和實施無/低費方案 |
4.26-5 .21 |
審核工作小組 審核單位 各生產車間 |
3.審核 |
1)準備審核重點資料 2)實測輸入輸出物流 3)建立物測平衡 4)分析廢棄物產生原因 5)提出和實施無/低費方案 |
5.22 -6.20 |
審核工作小組 審核單位 各生產車間 |
4.方案產生和篩選 |
1)產生方案 2)分類匯總方案 3)篩選方案 4)研制方案 5)繼續(xù)實施無/低費方案 |
6.21- 7.21 |
審核工作小組 審核單位 |
5.方案確定 |
1)進行市場調查 2)進行技術評價 3)進行環(huán)境評估 4)進行經濟評估 5)推薦可實施方案 |
7.22 -8.20. |
審核工作小組 審核單位 |
6.方案實施 |
1)組織方案實施 2)匯總已實施的無/低費方案成果 3)驗證已實施的中/高費方案的成果 4)分析總結已實施方案對企業(yè)的影響 |
8.21 -9.24 |
審核工作小組、各車間、審核單位、 |
7.持續(xù)清潔生產 |
1)建立和完善清潔生產組織 2)建立和完善清潔生產管理制度 3)制定持續(xù)清潔生產計劃 |
9.25- 10.15 |
審核工作小組 審核單位 |
8.編制清潔生產審核 |
1)完成清潔生產審核報告 2)總結完善本輪清潔生產審核工作成果 |
10.16- 11.16 |
審核工作小組 |
9.專家驗收 |
舉行專家評審驗收會 |
政府部門定 |
審核方 |
企業(yè)名稱:常州市天展鋼管有限公司
所屬行業(yè):C3130 鋼壓延加工
法人代表:顧文生
郵政編碼:213000
聯(lián) 系 人:李力
電話號碼:13401399402
通訊地址:江蘇省常州市經開區(qū)橫林鎮(zhèn)通順路9號
廠內有2個危廢倉庫和1個含鐵廢硫酸儲槽。危廢庫均位于廠區(qū)西南部。一個危廢倉庫建筑面積約 50平方米 ,主要用來貯存酸洗殘渣、廢包裝材料和污水處理污泥;另一個危廢倉庫建筑面積約 48平方米 ,主要用來貯存廢礦物油、含油污泥、廢磷化殘渣、廢磷化殘液和廢乳化劑。含鐵廢 硫酸儲存槽能力為 65000升,主要用來貯存含鐵廢硫酸廠內危險固廢含鐵廢硫酸(900-300-34,1024.74/a)、酸洗殘渣(336-064-17,0.61t/a)、廢包裝材料(900-041-49,0.06t/a)、污水處理污泥(336-064-17,74.96t/a)、磷化殘渣(336-064-17,0.61t/a)、磷化殘液(336-064-17,0t/a)、含油污泥(900-249-08,8.9t/a)、廢礦物油(900-249-08,1.15t/a)、廢乳化液(900-006-09,0.15t/a)。
廠內的廢氣主要有燃氣廢氣、回火爐燃燒廢氣和硫酸酸霧。酸洗工段產生的硫酸霧經二級堿噴淋裝置處理后由15米高排氣筒排放;熱處理車間的回火爐燃燒產生的顆粒物和非甲烷總烴經水噴淋+光氧吸附裝置處理后由15米高排氣筒排放;冷軋生產線產生的油煙經油煙凈化器處理后由15米高排氣筒排放。
廠內廢水處理包括生產廢水和生活污水,其中生產廢水為酸洗后清洗廢水、磷化后清洗廢水及酸霧吸收塔噴淋廢水。生活污水通過污水管網排入城鎮(zhèn)下水道 ,主要污染因子為:PH、COD、SS、氨氮、總磷。 生產廢水經廠內污水處理站處理后回用,廢水設計處理規(guī)模: 300m3 /d ,主要污染因子為COD、 SS 、 NH3-N、 TN 、 TP 。
該廠使用的能源有水、電、天然氣和蒸汽,用作廠內生活和生產使用,具體年使用及消耗情況如下。
公共單元用電量為22000kW· h ,天然氣使用量為320000m3,生活用水1755t;冷軋用電量為2850000 kW ·h, 用水為2000t;酸洗用電量為18000 kW · h,蒸汽消耗量為3250mj,用水為4300t。